سرویس نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) مجموعه فعالیت ها و روش های منظم و دوره ای است که به منظور بررسی وضعیت موجود, به روز رسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب,انجام می شود . به نحوی که افزایش بهره وری و کاهش فرسایش تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه های سنگین خرید و تعمیرات قطعه برای مجموعه به حداقل برسد.

اهداف

1- بیشینه کردن دوره عمر مفید دستگاه ها و تجهیزات

2- بیشینه کردن قابلیت اطمینان دستگاه ها و تجهیزات

3- بیشینه کردن کارایی کل تجهیزات

4- کمینه کردن تعمیرات اتفاقی دستگاه هاو ماشين آلات

5- تحت کنترل در آوردن توقفات و جلوگیری از خرابی های عظیم به دلیل بروز یک اشکال جزیی و کم نمودن تعداد دفعات از کار افتادن تجهیزات

6- تحت کنترل درآوردن موجودی قطعات یدکی در انبار و ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد کردن امور مربوطه

7- کاهش هزینه های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی

8- افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از اتلاف وقت و جلوگیری از فراموشی برخی از تعمیرات در زمان توقف

9- زمان سنجی و روش سنجی فعالیت های تعمیری و تولیدی و در نتیجه بالا بردن بهره وری

شاخصه هاي تعميرات سنتي

1- تعمير دستگاه، پس از خرابی آن

2- انجام سرويس ها و بازديدها بصورت ناقص، متفرق و سليقه اي

3- عدم ثبت مستمر اطلاعات تعميراتي

4- عدم بررسي و تجزيه و تحليل اطلاعات ثبت شده و صدور گزارش هاي مورد نياز

5- عدم بهره برداري از نتايج گزارشات به منظور اصلاح روشها

نقاط ضعف و قوت نگرش سنتی

نکات قوت:

1- بومی بودن و جا افتاده بودن روش سنتی

2- سنخیت داشتن شاخصه های تعمیرات,با سایر امور جاری در کشور.

نکات ضعف:

1- عدم توان بکارگیری دانش و فن آوری های جدید.

2- معلوم نبودن قابلیت اطمینان و ضریب آمادگی دستگاه ها.

3- وابستگی کامل سیستم به دانش و حافظه تعمیرکاران (به علت مستند نکردن فعالیت های تعمیراتی)

4- عدم ثبات در (سازمان,روش و فرآیندها) پس از هر جابجائی نیروی انسانی (مدیر تعمیرات یا تعمیرکار).

5- روشن نبودن مقصرین احتمالی در خرابی ها. به دلیل عدم وجود شرح وظیفه و دستورالعمل ها

شاخصه های نگرش سیستمی (نظام مند) به تعمیرات:

1- ثبت کلیه فعالیت ها , ارائه گزارشات و پیشنهادات

2- اولویت دادن به فعالیت های پیشگیرانه PM

3- ایجاد یک فراگرد اطلاعات فنی وسیستمی فیمابین بخش های مختلف سازمان و همچنین فیمابین سازمان عملیاتی و بخش های ستادی و اداری.

4- ایجاد بستر مناسب برای مشارکت کلیه نیروهای عملیاتی, اداری و پشتیبانی در انجام فعالیت های PM.

مراحل انجام PM برای تجهیزات مرکز داده

1- شناسایی سیستمها اعم از قطعات و تهیه یک شناسنامه برای دستگاه

2- باد گرفتن کردن دستگاه به طوری که تمامی گرد و خاک درون دستگاه زدوده شود.

3- استفاده از اسپری های مخصوص برای تمیز کردن درگاه های حساس دستگاه  برروی قطعات الکترونیکی دستگاه

4- تمیز کردن بدنه دستگاه از بیرون و داخل

5- روشن کردن دستگاه و مطمئن شدن از سلامت دستگاه توسط  تست Smart Start

6- در صورت شناسایی خرابی ارجاع آن جهت تعمیر و تعویض قطعه خراب با سالم

7- راه اندازی مجدد دستگاه و تحویل آن به مشتری.

نویسنده : علی سالاریان